珈琲狂時代

 烘豆過程中除了排煙，最大的問題就是銀皮了。 烘焙產生的銀皮還有碎屑，其實也是銀皮，在高溫的環境下屬於易燃品，而烘焙的風流動線幾乎是低氧的環境，造成銀皮燃燒時會有明顯的悶燒現象，而大多都是連續烘焙才會產生，這也會造成設備火災的危害。 大型烘豆機都有對應銀皮燃燒的設計與措施，但小型烘豆機呢？這就值得討論了，考慮到小型烘豆機的烘焙量與體積，銀皮收集的量主要設定在4~6鍋之間，而這個數量則是以一次操作約2小時來計算；但也有人會連續烘焙數小時以上，而收集銀皮的部分就是主要的問題了。 最好的做法就是準備一個超大集塵桶，這樣就沒太大問題？當然相對的就是空間得夠大，而空間需求又是個問題，畢竟用小機器就是為了少量烘焙與小空間適用，所以如何根據機器的狀況去設計烘焙的流程是很重要的步驟。 全熱風烘豆機的銀皮收集也是很大的問題，考慮到氣流的穩定性與熱風的強度，設計上較大的集塵桶是必需的，但是考慮到外觀設計，通常集塵桶會用比較簡易的設計，相對而言，連續烘焙就比較麻煩了。 不過重點就是烘豆機本身設計的用量，連續烘焙的鍋數與銀皮清理是相對應的，生意好的烘豆店家多少都會想要可以久久才清潔一次銀皮，但這除了烘豆師的體力是否能負擔外，更重要的是現場的危險性，上述提到銀皮可能造成的危險，就得好好考慮是否要調整烘焙的流程了。 甚至，最好的方式就是更換更大的烘豆機。 說到這裡，最近設計製作的V_1全熱風烘豆機，除了增加傳導熱外，也改善了銀皮的收集，可以將銀皮有效的排出烘焙桶外，這也是最近比較有進展的部分了。

 目前設計全熱風機，著眼於低比例的傳導熱，就是必須有傳導熱但不能過高的狀態，雖然大多全熱風機都會強調極低的傳導熱，然而連續烘焙時，整台機器累積的熱量是不會突然消失的，所以與其說是全熱風，多少還是有傳導熱存在。 V系列的烘豆機也是，溫度過高的熱風並非好事，一是銀皮容易燒焦，二是豆量少容易烘焙過快。控制上的想法就是穩定的熱風溫度，改變熱風流速，這一點靠調整抽風可以做到，但對於全熱風機而言，改變風速同時會改變火焰燃燒的效率，而採用主動式的加壓燃燒器，會面對火力穩定與加壓風量改變時對應的抽風調整。要避開這些變因，固定火力與固定抽風是穩定的好選擇，畢竟只要改變熱風的溫度，一樣可以控制烘焙，這設計在較大烘焙量的烘豆機上並不困難，燃燒機產生的高溫熱風對應大豆量是基本需求，而多於的熱能用在後段排煙的燃燒也不算浪費。而固定風量對應的豆量也最好不變，因為風量一樣，改變豆量時，烘焙的方式會完全不同，即使同樣的烘焙曲線，風味表現也不一樣。 回過頭來看現在設計的V系列烘豆機，烘焙量少、可調風速、火力可調整，如果加上烘焙桶轉速，基本上能調的都加上去了！ 這樣的設計是為了什麼呢？ 其實工業設計上最穩定的做法就是影響變因大的都設定不能動，只能動可控變因，這也是後來烘豆機會傾向固定抽風，只調火力的設計，尤其在連續烘焙生產與教學上都是效率最高的。 只有火力可調，那就注重火力的調整與風味對應就好。 風速可調，加上火力，那風味的變化要算在風速上還是火力上？加上生豆種類，可選擇的組合也太多，還不論豆量的變化。 但是畢竟是小機器，有趣才是重點~~ 所以就什麼都能調，接下來就看怎麼使用了。

 起因是生豆商想要一台在產地可以使用的較大容量樣品烘豆機。 烘焙量可達300g，耐用易維護，控制簡單。 採用電熱是因為高山上瓦斯難以取得，從這幾點去思考的設計。 我從電熱效率去思考的同時，主要以低W數的方向想，因為高W數對電力有比較大的要求，W數越高，電流越高。 另外一個想法是，大多高W數的電熱烘豆機都以高熱風比例為主，但思考到穩定這件事情，更多的是思考穩定的傳導熱，半熱風烘豆機雖然鍋體蓄熱維持在相對穩定的區間內，後段的升溫依靠高溫的熱風，但以小型半熱風烘豆機而言，鍋體的蓄熱其實遠遠高過於對應的豆量，這也是實際的狀況。 因此採用鳍片式的電熱管，650W，其實對應300g生豆而言，也只是剛剛好而已，也很難說要到能做什麼火力控制，頂多就是開關而已。 採用可變電阻的SSR來控制電熱管，而更重要的是進入烘焙桶內的熱風溫度，電熱烘豆機大多採用直火烘焙桶，因為熱風溫度經過烘焙桶時會降溫，電熱溫度很難直接傳達到烘焙桶，更多以對流熱輻射熱的方式傳遞，而整個系統中過強的風流也會帶走大量的熱能，電熱管本身最高溫度受到限制，這些熱能就得盡量利用。 設計上氣流通道會有些複雜，必須讓氣流被穩定的加熱。 氣流從A、B進入，經由底部通道再通過電熱管，進入烘焙桶內到達C區，通過內風管到達D區。 實際測試烘焙的話，熱機基本上需要30分鐘的時間，而抽風必須調到最小，完全利用入豆溫與豆量來控制烘焙流程，要說控制也僅是些微調整風門而已。 也算是剛好能用的狀況，但低電流多少讓使用環境可以安全一點。 大概是這樣吧。